1. Изрязване на стъкления суров лист
Процесът започва с рязане на стъкления суров лист до необходимия размер и форма. От решаващо значение е, тъй като всяко рязане или оформяне трябва да се извърши преди стъклото да бъде закалено. След като стъклото се закали, тя не може да бъде нарязана или пробита, без да се разрушава.

 

2. Поливане на ръба
След рязане краищата на стъклото са внимателно полирани. За да се гарантира, че краищата са гладки и без остри или груби зони. Поливането на краищата не само засилва появата на стъклото, но също така помага да се предотвратят концентрациите на напрежение, които биха могли да доведат до счупване.

 

3. Пробиване и изработка на дупки
Ако крайният продукт изисква дупки за монтаж или други цели, те се пробиват в стъклото на този етап. Дърпането трябва да се извърши с прецизност, за да се избегне създаването на точки на стрес, които биха могли да отслабят стъклото. Специализираните инструменти и техники се използват за осигуряване на чисти и точни дупки.

 

4. Почистване и сушене
След това стъклото се почиства старателно, за да се отстрани прах, отломки или остатъци от процесите на рязане и сондиране. Почистването е от съществено значение, за да се гарантира, че няма замърсители на повърхността, което може да повлияе на качеството на крайния продукт. След почистване стъклото се изсушава внимателно, за да се гарантира, че не остава влагата.

 

5. Скрининг на коприна
За приложения, които изискват дизайн или модел върху стъклото, на този етап се извършва скрининг на коприна. Създава се шаблон с желания дизайн и мастилото се натиска през шаблон върху стъклената повърхност. Можем да използваме добавени декоративни елементи, инструкции или друга графика към стъклото.

 

6. Печат на лого
Ако са необходими лого или други марки за идентификация, те се отпечатват върху стъклото. Той се прави с помощта на различни техника на печат, като цифров печат или печат на екрана, в зависимост от сложността, изискванията за издръжливост на логото.

 

7. Процес на темпериране
Крайната и най -критичната стъпка е процесът на закаляване. Стъклото се поставя в пещ за темпериране, където се нагрява до висока температура. Тогава той бързо се охлажда с помощта на въздушни взривове с високо налягане. Процесът на бързо охлаждане кара външните повърхности на стъклото да се охлаждат и втвърдяват много по -бързо от вътрешността, които създават състояние на компресия на повърхността и напрежение във вътрешността. Този процес значително увеличава силата на стъклото, което го прави до пет пъти по -силен от отгрятото стъкло.

 

8. Контрол на качеството и проверка
След процеса на закаляване, стъклото претърпява задълбочена проверка, за да гарантира, че отговаря на необходимите стандарти за качество. Идентифицирани са всички дефекти, като пукнатини или неравномерно закаляване и стъклото се поправя или изхвърля, ако не отговаря на спецификациите.

 

9. Опаковка и доставка
Накрая, закаленото стъкло е внимателно опаковано, за да го защити по време на транспортиране. След това се доставя на клиента или се съхранява за бъдеща употреба.